在膠合板廠家產(chǎn)品的加工過程中，裁邊時如果操作不當?shù)脑挘蜁е碌某霈F(xiàn)，所以一定要多加注意。

在裁邊中常見的是裁邊后板材兩邊不平行，出現(xiàn)這種的原因是裁邊前，膠合板的翹曲過大；鋸片的位置固定不牢；以及直徑過大造成的，通?？刹扇∧z合板壓平后再鋸邊，停機檢查鋸片位置及時調(diào)整和更換鋸片等方法加以改進。如果出現(xiàn)夾據(jù)或燒鋸的現(xiàn)象，主要是由于裁邊時進料速度太快，鋸片鋸齒發(fā)抖太窄，齒槽開的太小、太淺，鋸片轉(zhuǎn)速太慢、鋸片直徑小，兩個鋸片不平行，膠合板過厚、過硬等方面的原因，對此就要調(diào)整進料速度，換、修鋸齒，檢查平行度及選用合適蒸煮等。

如果進料機構(gòu)履帶或輥筒的兩邊壓力不均，膠合板有一邊夾據(jù)就會造成板產(chǎn)生弧形，對此可以通過調(diào)整進料機構(gòu)壓力或檢查據(jù)口、換鋸片等方法解決。